1. 成形機で金型の開閉ができない
理由分析：プラスチック成形機の生産安全ドアが適切に閉じられておらず、安全保護装置が信号を受信していません。たとえば、プラスチック成形機の安全レバー トラベル スイッチは、SGM620 テールゲート ハンドルなどの信号を受信せず、プラスチック成形機が誤動作します。金型ガイド ポストの位置
偏差または変形を設定します。プラスチック製品が取り出されない場合、解決策は安全ドアを再度閉じることです。プラスチック成形機のトラベル スイッチを確認してください。問題がある場合は、専門家に修理を依頼してください。製品を取り出します。
型開き：まずスライダーコアを引っ張り、旅行スイッチスライダーが十分な位置まで後退したという信号を送信します。次に、射出成形機がトラベル スイッチ信号を受信し、エジェクタ プレートを押し始めて金型からエジェクタを排出します。クランプ：最初：射出成形機によってエジェクタープレートが押し下げられた後、傾斜したトップがリセットされ、トラベルスイッチが信号を送信します。2 番目: 射出成形機がトラベル スイッチ信号を受信し、スライダーがリセットされて金型クランプ プロセスが完了します。
2. プラスチック金型から水、空気、油が漏れる
原因分析：水路ジョイントが損傷しています。金型コアの水路が腐食しています。関節はロックされていません。シーリング リングが老朽化しています。ソリューション;ウォータージョイントを交換します。金型を修理したり、水路を再設計したり、損傷した部品を作ったりします。関節を締めます。シールリングを交換します。
3. 電鋳型のシンブルが飛び出せない
原因分析：指ぬき部品の発作：指ぬき、バックステッチ、傾斜したトップなど。エジェクターピンの故障、歯の滑り、オイルシリンダーの損傷。トラベルスイッチが信号を受信しないなど、安全保護装置が機能します。解決策 *損傷した部品を交換してください。エジェクタープレートと関連する機構の動きがスムーズか、3分割スロットルカバーが頻繁に固着しているか、エジェクタープレートが硬化するほど固くないかを確認して、傾斜トップの油溝を埋めてください。 ;射出成形機が故障していないか確認してください。
4. プラスチック製品のディップ金型
原因分析: 金型キャビティの研磨が不十分。不十分な脱型角度;製品のアンダーカット、および設計が適切に処理されていない。
肌の質感が深すぎる (410 以降の後部保護ブラケット)。b53_b51フロートラフコネクティングロッドなど、製品構造設計が不合理です。金型温度が高すぎて、剛性材料が変形しています。解決策は、製品の妥当な許容範囲内で研磨し、脱型角度を大きくすることです。プルニードルまたはアンダーカットを増やします。パーティング ラインの位置を再度改善します。プラスチック製品と金型の生産プロセスを変更します。
5. プラスチック製品の表面はトップホワイトです
理由分析: エジェクタ ピンの数が不足しています。不十分な脱型角度;イジェクタの位置が不十分です。金型温度が高い。不当なプロセス設定;解決;製品の妥当な許容範囲内で、脱型角度を研磨および増加します。素材絞りピンまたはリバース バックルを追加します。パーティング ラインの位置を再度改善します。プロセスを変更します。スプレー剥離剤;
6.菌株
理由分析：不当な金型構造設計。部品材料の不合理な選択;不十分な研磨;バックモールドボーン位置反転;研磨を強化するためのソリューション;ドラグ金型の傾きを変更します。金型構造設計の改善と最適化。
7.電鋳金型のシンブルが壊れている
理由の分析: 指ぬきの設計は不合理です。指ぬきの素材が貧弱です。金型が変形している。シンブルプレートとチューブの位置の動きが不安定です。ソリューション;高品質の材料の交換と材料の厚さの増加。シンブルプレートのガイドポストの増加;プロセスの改善;直径の増加とシンブルのマッチング スムーズ
8.金型位置部品が焼死した
原因分析;スライダーの摩耗;スライダービードの摩耗;金型の変形;不適切な材料の選択または取り扱い。
解決;高品質の素材と硬化処理を交換します。ビーズを交換してください。構造プロセスを改善します。スライダーを交換します。
9. 電鋳プラスチック金型衝突
理由分析：スプリング：シンブル、スライディングブロック、傾斜トップ、イジェクトとリトラクトが整っていません。位置決め用鋼球またはリミットブロックが損傷し、スライドブロックがクラッシュする。インサートが外れています。製品は取り出されず、金型は閉じられます。ソリューション;金型の再拭き、金型のマッチング。位置決め用鋼球を交換するか、
ブロックを制限します。固定インサートを強化します。製品を取り出して金型を閉じます。
10. シリンダーの中心がずれている
理由分析: 排出;距離が小さすぎます。傾斜トップまたはスライドブロックのストロークが不十分です。構造設計が不合理です。製品の変形;解決;金型の再クランプとマッチング。位置決め用鋼球またはリミットブロックの交換;固定インサートの強化;射出距離を増加します。
投稿時間: 2021 年 8 月 2 日