会社のニュース

1. 相対密度/比率

相対密度とは、化学物質会社の体積を指します。

比率とは、水の密度に対する化学物質の相対密度の比を指します。

2. 気化熱と圧縮係数

気化熱は、プラスチックの各グラムが占める体積 (cm³/g) であり、圧縮性静電粉末とプラスチック部品の間の体積または気化熱の比率です (その値は常に 1 を超えます)。それらはすべて、フィルム放電チャンバーのサイズを明確にするために使用できます。基準値の大きい値は、放電室の容積が大きいことを規定しています。同時に、静電粉体は空気のポンピングが多く、排気管が難しく、成形時間が長く、生産効率が低いことも示しています。気化熱が小さい場合はその逆で、プレスやリミッティングに適しています。

3.吸水

吸水率とは、プラスチックの消化と水の吸収のレベルを指します。測定方法は、まず試料を乾燥させてから秤量します。24～2日水につけた後、取り出して再度秤量し、加えた割合を吸水率とします。セックス。

4. 活動性

温度と使用圧力の下でキャビティを充填するプラスチックの能力は、活性と呼ばれます。金型をプレスする際に考慮される重要な加工技術の主要なパラメーターです。活発な新機能 バリが発生しやすい 充填キャビティが密集していない 樹脂部品がばらばらに分布している エポキシ樹脂とフィラーがバラバラに集まっている 金型にくっつきやすい 金型の突き出しや仕上げが難しい 底付きが早い など欠点。ただし、活性が小さいと、充填が不足し、成形が容易ではなく、成形圧力が大きすぎます。したがって、プラスチックを使用する活動は、プラスチック部品の規制、成形プロセス、および成形基準と一致しています。

5. ハードボトミング特性

ポリウレタンエラストマーは、成形プロセス全体で加熱および応力下で延性粘性状態に変換されます。活性が拡大すると空洞が満たされ、同時にアルドール縮合が起こります。架橋密度は増加し続けており、活性は柔軟です。溶かした材料を下げて徐々に乾燥させる全自動成形機です。金型をスタンピングする場合、ハードボトミングの速度が速くなり、永続的なテーマアクティビティが短い材料は、インサートの供給、ロード、アンロードを容易にし、効果的な成形基準と実際の操作を選択して、早すぎるハードワーピングまたはハードハードを回避するように注意する必要があります。底抜け プラスチック部品の成形不良の原因となります。

6.水分および揮発性有機化合物

すべての種類のプラスチックには、さまざまなレベルの水分と揮発性有機化合物があります。多すぎると活性が膨張し、あふれやすくなり、持続時間が長くなり、膨張が少なくなり、波模様や膨張収縮などの弊害が生じやすくなります。プラスチック部品の機械および電気工学機能。ただし、プラスチックが単純すぎると、活性が低下し、形成が困難になります。したがって、必要に応じてさまざまなプラスチックを加熱する必要があります。吸水力の強い素材は、特に湿気の多い季節でも簡単に加熱できます。加熱された材料避けるべきです。吸湿

7.熱感度

熱に弱いプラスチックとは、熱に対してより柔軟なプラスチックのことです。高温で熱が発生すると、時間が長くなるか、供給口の断面が小さすぎます。実際の切断効果が大きい場合、金型温度の上昇により、変色、解重合、分裂が発生しやすくなります。このタイプの特性を持つプラスチックは、熱に弱いプラスチックと呼ばれます。

8. 水過敏症

一部のプラスチック (ポリカーボネートなど) には少量の水さえ含まれていますが、高温高圧下で分解します。このような機能を感水といい、事前に加熱しておくと簡単です。

9.吸水

水との親和性が異なるさまざまな添加物が存在するため、プラスチックは吸湿性、吸湿性接着性、および非吸湿性で水に付着しにくいという 2 つのタイプに大別できるとプラスチックは推測しました。含水率は許容範囲内に管理されていると推測されますが、そうしないと高温高圧下で水分が蒸発したり、加水分解反応の影響が実際に現れ、エポキシ樹脂が泡立ち、活性が低下し、エポキシ樹脂の活性が低下します。外観と機械および電気工学機能。良い。そのため、吸水性プラスチックは、必要に応じて適切な加熱方法と標準で加熱され、適用中の水分の再吸収を避けるために直接赤外線誘導が使用されます。

10.通気性

通気性とは、プラスチックフィルムまたはプラスチックボードの蒸気透過機能を指します

11.メルトインデックス値

メルトインデックス (MI) は、生産および加工中のプラスチック材料の活動を示す標準値です。

12.引張強さ/割れ伸び

引張強度とは、プラスチック材料を特定のレベル (降伏限界や亀裂点など) まで伸ばすのに必要な力の量を指します。通常、各企業の総面積によってマークされます。そして、長さを元の長さに引っ張った後の長さの割合が亀裂伸びです。

13.でこぼこの圧縮強度

バンプの圧縮強度は、プラスチックがバンプに抵抗する能力です。

14.衝撃圧縮強度

衝撃圧縮強度とは、プラスチックに外力が加わったときに耐えられる運動エネルギーのことです。

15.力

一般的なプラスチックの強度は、通常、ロックウェル硬度とソモ硬度の 2 つの検査方法で表されます。当時、Shao's A は、TPE などのポリウレタン エラストマーや加硫ゴムなどの軟質プラスチックの測定によく使用されていました。Shao's D は、一般的な汎用プラスチックや一部のエンジニアリング プラスチックなど、より硬いプラスチックの測定に使用されました。高機能エンジニアリング プロジェクト プラスチックまたはより硬いエンジニアリング プロジェクト プラスチックのほとんどは、ロックウェルで測定する必要があります。

16.熱変形温度

熱変形温度とは、使用圧力・使用温度において、プラスチック試験片がでこぼこする温度です。

17.長期高温耐性

長期耐高温性とは、長期使用におけるプラスチック材料の耐熱性を指します。

18.耐溶剤性

耐溶剤性薬剤の特性とは、一定温度の有機溶剤に一定時間浸漬した後、プラスチック材料の重量、体積、引張強度、および伸びが変化することを指します。小さな遺伝的変異は、優れた低誘電率変化を示します。

19.耐老化性

耐老化性とは、屋外の自然環境における日光、熱、空気、風雨などの急激な変化や劣化を引き起こす危険に対するプラスチック材料の耐性を指します。

20.明瞭さ

透明度とは、可視光領域におけるプラスチックの光透過率を指します。プラスチックは、光の透過度によって光透過性、透明性、不透明性に分けられます。

21.滑らかさ

平滑性とは、光を屈折させることができる化学物質のレベルに近い鏡面ガラスのレベルを指します。滑らかさとは、化学物質の表面が明るいことを指します。

22.絶縁層は動作電圧を破壊します

絶縁層破壊動作電圧は、試験片までの高電位差が絶縁耐力の破壊に達するまでの動作電圧を、2つの電極間の距離（絶縁層の厚さ）の値（Kv/mm）で割った値です。テストピース）。

23.融合熱

融解熱は融解熱とも呼ばれ、結晶性ポリマーの組成または融解と結晶化に必要な運動エネルギーです。運動エネルギーのこの部分は、ポリマー材料の結晶構造を溶かすために使用されます。したがって、結晶性ポリマーが射出成形によって加工される場合、非晶質ポリマーが射出成形によって加工される場合よりも、特定の溶融温度に到達するために、より多くの運動エネルギーが必要となる。融解熱、気化熱が不要です。

24.比熱

比熱は、企業の原材料の温度が 1 度上昇するときに必要な熱量 [J/kg.k] です。

25.熱拡散率

熱拡散率とは、温度が発熱体に伝わると推測される速度を指します。熱伝達係数とも呼ばれます。その値は、エンタープライズ品質の原材料の温度が 1 度上昇するときに必要な熱 (比熱) と材料の消化と吸収の量です。熱の割合 (熱伝達係数) が選択されます。使用圧力は熱拡散係数にそれほど害はありませんが、温度は非常に有害です。