会社のニュース

Dongguan Enuo mold Co.,Ltd は、Hong Kong BHD Group の子会社であり、コア ビジネスは射出成形金型の製造と射出成形です。さらに、Enuo 金型は、検査治具/ゲージの研究開発、ダイカスト、CNC 加工、プロトタイプ製品の研究開発、部品のスプレーおよび組み立て。

射出成形金型の特性と用途
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射出成形金型の特性と用途

射出成形金型の設計は現代生活の非常に重要な部分であり、人々の生活における多くのツールの適用、非常に多くの電子機械機器は、射出成形金型の設計と切り離すことはできません。ずっと...
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精密射出成形部品の精度に影響を与える要因は何ですか?
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精密射出成形部品の精度に影響を与える要因は何ですか?

精密射出成形金型は、射出成形部品の製造における重要なツールであり、多くの要因が射出部品の精度と品質に影響を与えます。以下は、Enuo Mold 射出成形工場のエンジニアによって要約された精密射出成形の要因であり、重要な...
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精密金型加工
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精密金型加工

精密金型は多くの場所で使用でき、製品は一次サービスから産業カテゴリに加工されます。たとえば、製造には、光学部品、電気機器部品、家電産業が含まれます。精密金型加工は、Cを減らすと言えます...
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高精度金型加工の優位性と発展展望
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高精度金型加工の優位性と発展展望

現在、金型製造業は年率20%という驚異的なスピードで成長しています。関連する専門家は、「第 13 次 5 カ年計画」の期間中、わが国の金型産業はその発展モードの転換を加速すべきであると考えています。
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プラスチック金型部品を作る際に十分に考慮すべき点は何ですか?
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プラスチック金型部品を作る際に十分に考慮すべき点は何ですか?

プラスチック金型部品を作成するときは、次の点を十分に考慮する必要があります。 1. 製品設計に集中せず、プラスチック金型部品の製造を無視する 一部のユーザーは、製品の開発や新製品の試作を行う際に、製品の研究のみに集中することがよくあります。そして開発...
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射出成形金型の設計で注意すべき点は何ですか?
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射出成形金型の設計で注意すべき点は何ですか?

1. 製品の肉厚 (1) すべての種類のプラスチックには一定の範囲の肉厚があり、通常は 0.5 ~ 4mm です。肉厚が4mmを超えると、冷却時間が長くなり、収縮などの問題が発生します。製品構造の変更を検討してください。(2)凹凸のある壁...
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二色成形品と単色成形品の違いは?
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二色成形品と単色成形品の違いは?

二色成形品と単色成形品の違いは?単色射出成形金型は、名前が示すように、一度に 1 つの色しか射出できない射出成形金型です。2色射出成形金型は、2色を射出できる射出成形金型です。2色のモールドが荒い…
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プラスチック射出成形の原理は何ですか?
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プラスチック射出成形の原理は何ですか?

プラスチック金型は主に、注入システム、成形部品、構造部品の 3 つの部分で構成されています。その中でもゲートシステムと成形部品はプラスチックと直接接する部品であり、プラスチックや製品とともに変化します。それらは最も複雑で変更可能なものです...
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二色金型の材料選択要件は?
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二色金型の材料選択要件は?

二色射出金型材料の選択は、金型加工の品質を保証する前提です。したがって、合理的な金型を設計できるように、材料の物理的および化学的特性と処理オプションに特別な注意を払う必要があります。トラディショナルと組み合わせて...
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金型寿命と金型研削を改善する方法は何ですか?
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金型寿命と金型研削を改善する方法は何ですか?

金型の耐用年数を向上させる方法 ユーザーにとって、金型の耐用年数を延ばすことで、プレス加工のコストを大幅に削減できます。金型の耐用年数に影響を与える要因は次のとおりです。1.材料の種類と厚さ。2. 適切なダイ ギャップを選択するかどうか。3. の構造...
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フードの機能は何ですか?
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フードの機能は何ですか?

フードの機能は、防塵、帯電防止、遮音、スパークプラグの水、油、その他の汚染の防止と保護です。特定の機能は次のとおりです。
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産業発展における射出成形金型の重要性!
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産業発展における射出成形金型の重要性!

多くのものが人生で重要な役割を果たしています。私たちはそれとつながり、それを使ってそれを生み出しますが、それを認識することはめったにありません。例えば、射出成形、この言葉は聞き慣れない方も多いと思いますが、私たちの生活には欠かせないものです。射出成形金型は「射出成形」とも呼ばれます。デ...
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これからの射出成形工場の新潮流
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これからの射出成形工場の新潮流

時代の発展に伴い、ますます多くの金型が開発・生産されています。射出成形工場での射出成形は射出成形とも呼ばれます。射出成形と成形の方法です。射出成形プロセスでは、一般に 6 つの段階に分けることができます。
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車のバンパーの機能は何ですか
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車のバンパーの機能は何ですか

車のバンパーは、安全保護、車両の装飾、および車両の空力特性の改善に使用されます。安全面では、低速衝突事故の緩衝、前後の車体保護、アクシデント時の使用が可能です。
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プラスチック鋳造の手順は何ですか
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プラスチック鋳造の手順は何ですか

鋳造できる素材は金属だけではなく、プラスチックも鋳造できます。滑らかな表面のオブジェクトは、液状のプラスチック材料を型に流し込み、室温または低温で硬化させ、完成品を取り出すことによって製造されます。このプロセスは、しばしば鋳造と呼ばれます。通常、私たちは...
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一般的なプラスチック製造プロセスは何ですか?
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一般的なプラスチック製造プロセスは何ですか?

プラスチック原料は室温で固体またはエラストマーであり、原料は処理中に加熱されて流動性の溶融液体になります。プラスチックは、その加工特性によって「熱可塑性樹脂」と「熱硬化性樹脂」に分けることができます。...
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プレス金型のメリットとデメリット

(1) プレス部品の寸法精度は金型により保証されており、特性が全く同じであるため、品質が安定し、互換性が良好です。(2) 金型加工の採用により、薄肉・軽量・高剛性・高剛性の部品が得られます。
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プラスチック金型と射出成形金型の違い
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プラスチック金型と射出成形金型の違い

科学技術の発展に伴い、プラスチック製品はすでに私たちの日常生活においてかけがえのない製品になっています。実生活では、プラスチック製品は、車、船、飛行機など、誰もがいつでも目にするすべての分野をほぼ制覇しています。、コンピューター、電話、...
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金型製作の重要性とは?
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金型製作の重要性とは?

金型とは金型は主要な生産ツールであり、優れた金型はその後の生産を保証する重要な要素です。金型はどのように作られていますか?金型を作るのは難しいですか?金型製作は機械製作の範疇に属しますが、その特性と生産技術から...
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射出成形ゲートの種類とメリット・デメリット
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射出成形ゲートの種類とメリット・デメリット

ダイレクトゲート、ダイレクトゲート、ラージゲートとも呼ばれ、一般にプラスチック部品にあり、マルチキャビティ射出成形金型ではフィードゲートとも呼ばれます。ボディはキャビティに直接注入され、圧力損失は小さく、保圧と収縮は強く、構造はシンプルです...
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プラスチック金型の設計で考慮すべき構造上の問題は何ですか?
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プラスチック金型の設計で考慮すべき構造上の問題は何ですか?

プラスチック金型の設計で考慮すべき構造上の問題は何ですか?1.パーティング面:つまり、金型が閉じているときに金型キャビティと金型ベースが互いに協力する接触面層。その場所と方法の選択は、外観と影響に影響されます...
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射出成形品に離型勾配があるのはなぜですか? また、そのサイズは何に依存しますか?
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射出成形品に離型勾配があるのはなぜですか? また、そのサイズは何に依存しますか?

1: 射出成形品に脱型勾配があるのはなぜですか?通常、射出成形品は対応する金型で加工されます。射出成形品を成形して硬化させた後、金型のキャビティまたはコアから取り出すことを一般に脱型と呼びます。成形収縮等により...
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インテリジェント金型は、業界の発展の必然的な傾向です
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インテリジェント金型は、業界の発展の必然的な傾向です

情報技術の絶え間ない発展に伴い、その技術的内容と複雑さもますます高くなり、知性の概念は徐々にあらゆる分野や私たちの生活のあらゆる側面に浸透しています。インテリジェントな建物は、基礎に基づいて開発されています...
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プラスチック射出成形を操作する際に注意すべきことは何ですか?
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プラスチック射出成形を操作する際に注意すべきことは何ですか?

1. 生産プロセスの調整: 1) まず、プロセス パラメータが実際のモデル、材料、および金型と同じであるかどうかを確認します。2) プロセスパラメータが同時に入力されると、最初のビールは生産の圧力と速度をわずかに低下させ始め、その後徐々に...
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プラスチック金型製作の5つのステップ
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プラスチック金型製作の5つのステップ

1. 製品データ管理、プロセス データ管理、および図面ドキュメント管理を効果的に管理する: 効果的な金型製品データ管理、プロセス データ管理、および図面ドキュメント管理を実行し、ドキュメントの包括性と図面の一貫性を確保することができます.
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射出成形金型の定義と分類
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射出成形金型の定義と分類

まず、金型の定義1:プラスチック射出成形に使用される金型は、射出金型と呼ばれる射出成形金型になります。射出成形金型は、複雑な形状と高い寸法精度を持つプラスチック製品を、またはペンチで一度に成形できます。2: 「七点モールド、...
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プラスチック金型製作の5つのステップ
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プラスチック金型製作の5つのステップ

まず、製品データ管理、プロセス データ管理、および図面ドキュメント管理の効果的な管理: 効果的な金型製品データ管理、プロセス データ管理、および図面ドキュメント管理により、ドキュメントの包括性と図面バージョンの一貫性を確保できます。
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プラスチック製品の成形に影響を与える理由は何ですか?
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プラスチック製品の成形に影響を与える理由は何ですか?

プラスチック成形の一般的な方法は何ですか?1) 前処理 (プラスチックの乾燥またはインサートの予熱処理) 2) 成形 3) 機械加工 (必要な場合) 4) レタッチ (バリ取り) 5) 組み立て (必要な場合)反転します。要因...
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射出成形生産におけるプラスチック金型の品質の影響
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射出成形生産におけるプラスチック金型の品質の影響

1.金型の射出面の平滑性金型製作の成否を左右する重要なリンクの一つである金型表面の研磨は非常に重要です。金型の表面は十分に滑らかではなく、表面は凹凸があり、表面は...
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プラスチック金型のメンテナンス・メンテナンスについて
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プラスチック金型のメンテナンス・メンテナンスについて

プラスチック金型は、プラスチック製品の主要な成形特殊ツールです。形状の変化、位置の移動、成形面の粗さ、クランプ面間の接触不良など、金型の品質が変化すると、プラスチック製品の品質に直接影響します。したがって、私たちは...
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プラスチック金型の設計・製作で解決すべき主な課題は何ですか?
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プラスチック金型の設計・製作で解決すべき主な課題は何ですか?

プラスチック金型の設計・製作で解決すべき主な課題は何ですか?1. プラスチック金型構造を合理的に選択する必要があります。プラスチック部品の図面と技術要件に従って、適切な成形方法と設備を調査して選択し、組み合わせ...
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プラスチック金型の6つのカテゴリーとその構造上の特徴
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プラスチック金型の6つのカテゴリーとその構造上の特徴

プラスチック金型は、プラスチック加工業界のプラスチック成形機と組み合わせて、プラスチック製品に完全な形状と正確なサイズを与えるツールです。さまざまな成形方法によると、さまざまな種類の金型に分けることができます。1.高発泡ポリスチレンモル...
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将来の金型の開発にはいくつかの開発方向があります
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将来の金型の開発にはいくつかの開発方向があります

金型は産業の母です。金型は、製品を大量生産に到達させ、効率を向上させ、コストを削減することができます。なくならない業界です。特に、中国の工業化プロセスの急速な発展の現在の時代では、金型産業はまだ日の出産業です...
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CNC加工の6つのステップとは?
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CNC加工の6つのステップとは?

CNC 加工は、産業機器の製造に使用される非常に一般的な加工方法であり、多くの企業で広く使用されています。加工の全工程において、生産は一般的に実際のステンレス鋼板部品に従って行われるため、生産では...
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プラスチック金型排気系の設計は?
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プラスチック金型排気系の設計は?

射出成形に欠かせないのが射出成形金型です。キャビティ数、ゲート位置、ホット ランナー、射出成形金型の組立図の設計原則、および射出成形金型の材料選択について紹介しました。今日は引き続きプラスチック射出成形機のデザインを紹介します...
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プラスチック金型の開発・製作はどのくらいの期間を考慮しますか?
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プラスチック金型の開発・製作はどのくらいの期間を考慮しますか?

プラスチック金型開発の初期段階で、お客様である製品開発者が最も懸念するのは、金型の作成にかかる時間です。電子製品、医療製品、環境保護機器のいずれであっても、市場では毎日更新されます。それは...
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射出成形金型メーカーの製品接着ラインの原因分析
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射出成形金型メーカーの製品接着ラインの原因分析

プラスチック金型製造のウェルド ラインは、表面に見える縞模様または線状の痕跡です。それらは、2 つのストリームが出会うときに界面で完全に融合しないことによって形成されます。モールド充填法では、ウェルド ラインとは、流体の前部が合流するラインを指します。.金型工場ポイ...
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金型寿命と金型研削を改善する方法は何ですか?
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金型寿命と金型研削を改善する方法は何ですか?

金型の耐用年数を向上させる方法 ユーザーにとって、金型の耐用年数を延ばすことで、プレス加工のコストを大幅に削減できます。金型の耐用年数に影響を与える要因は次のとおりです。1.材料の種類と厚さ。2. 妥当なモールド ギャップを選択するかどうか。3.構造...
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一般的なプラスチック成形方法は何ですか?
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一般的なプラスチック成形方法は何ですか?

プラスチック製品は、合成樹脂と各種添加剤を原料として、射出、押出、プレス、注入などの方法で作られています。プラスチック製品は、成形と同時に最終的な性能が得られるため、プラスチック成形は重要な生産工程です。...
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プラスチック金型の一般的な研磨方法とは
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プラスチック金型の一般的な研磨方法とは

プラスチック金型の研磨方法 機械研磨 機械研磨は、材料表面の切削と塑性変形により研磨凸部を除去し、平滑な表面を得る研磨方法です。一般的には、オイルストーンスティック、ウールホイール、サンドペーパーなどが使用されます...
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約束は借金だから言葉は誠実に!