プラスチック金型開発の初期段階で、お客様である製品開発者が最も懸念するのは、金型の作成にかかる時間です。電子製品、医療製品、環境保護機器のいずれであっても、市場では毎日更新されます。お金は時間では足りず、会社の生活に似ていると言われています。これはほとんどの起業家が同意することだと思います。プラスチック金型の加工にかかる時間については、一概には言えません。製品構造の加工の難しさ、お客様の製品要求、製品素材の特性、金型製品の最小発注量、つまり型開き数など、複数の要因から検討する必要があります。.
1. プラスチック金型の加工・生産サイクルは厳密に科学的に計算されたものであり、お客様に数値を簡単に報告することはできません。これは主に、製品設計構造、サイズ、精度、数量要件、製品性能などの複雑さに依存します。 1.製品構造：顧客から提供されたサンプルの構造上の困難を指します。一般的には、プラスチック部品の形状が複雑になればなるほど、金型を作るのは難しくなります。技術的に言えば、プラスチック部品のパーティング面が多いほど、組み立て位置、バックル位置、穴、リブ位置が多くなり、加工の難易度が高くなります。どちらの場合も、金型製作時間はそれに応じて長くなります。一般的に言えば、金型構造がより複雑である限り、品質は低くなり、加工の難しさはより大きくなり、問題点はより多くなり、最終製品の効果は遅くなります。
2.製品サイズ：はい、サイズが大きいほど、プラスチック金型加工のサイクルが長くなります。対照的に、スペアパーツの処理時間は長くなります。
3. 製品要件: 顧客ごとに製品に対する要件が異なります。設計された外観面がサブサーフェスか光沢または鏡面かどうかは、プラスチック金型の生産サイクルに影響を与えます。
4.製品の材料性能：当社の製品には特別な要件があることが多く、金型鋼と加工技術の要件も異なります。たとえば、Xinghongzhan Technologyの初期段階でPCとセラミックの金型を作成しました。セラミックスを加える目的は、断熱と発火です。これは、一般的にオン LED 照明で使用されます。金型の要件は異なります。金型を硬化する必要があります。硬化後、精密研削盤で2回加工し、その後の加工が難しくなります。当然、もう少し時間がかかります。また、防錆や軟質プラスチック金型が必要な金型もあります。すべてが異なり、製造プロセスはより複雑になります。
5: 金型のキャビティの数: つまり、金型のセットには複数の穴があり、金型のセットは複数の製品を生産します。お客様の製品市場規模により異なります。2 つの製品と 1 つの製品の間に違いがなければなりません。処理時間も異なります。通常、新製品の市場は完全に開かれていないため、この製品に対する市場の需要はそれほど大きくありません。現時点では、射出成形金型の穴の数はそれほど多くなく、市場の供給を保証でき、価格/性能比は比較的高くなります。もちろん、製品の市場が成熟した後は、金型のキャビティ数を増やす必要があります。市場の需要をフィードバックするためにキャビティの数を変更するかどうかを決定することは、市場の需要に依存します。
投稿時間: Dec-25-2021