金型の寿命を延ばす方法
ユーザーにとっては、金型の耐用年数を延ばすことで、プレス加工のコストを大幅に削減できます。金型の耐用年数に影響を与える要因は次のとおりです。
1. 材料の種類と厚さ;
2. 妥当なモールド ギャップを選択するかどうか。
3.金型の構造;
4.スタンピング中に材料の潤滑性が良好かどうか。
5. 金型に特殊な表面処理が施されているかどうか。
6.チタンメッキ、チタン炭窒化物など。
7. 上部タレットと下部タレットを合わせます。
8. 調整ガスケットの合理的な使用。
9. 斜め刃金型が正しく使用されているかどうか。
10.工作機械のモールドベースが摩耗しているかどうか。
金型研削
1. 金型研削の重要性
金型の定期的な研磨により、安定したプレス品質が保証されます。金型の定期的な研削は、金型の耐用年数を延ばすだけでなく、工作機械の耐用年数も延ばします。包丁を研ぐには、適切なタイミングを把握する必要があります。
2.金型の特性を研ぎ澄ます必要がある
金型の研ぎに関しては、研ぐ必要があるかどうかを判断する厳密なハンマーストローク数はありません。これは主に刃の鋭さに依存します。主に以下の3つの要素で決まります。
(1) 刃先のフィレットを確認します。フィレット半径が R0.1mm (最大 R 値は 0.25 mm を超えることはできません) に達した場合は、研ぎが必要です。
(2) 刻印品質を確認してください。大きなバリはありませんか？
(3) 機械の打ち抜き音から目立ての要否を判断します。パンチング中に同じ金型のペアに異音が発生する場合は、パンチが鈍く、研ぐ必要があることを意味します。
【ご注意】刃先が丸くなっていたり、刃の裏がザラザラしています。シャープ化も考慮する必要があります。
3. 研ぎ方
型を研ぐ方法はたくさんあります。これは、特別な研ぎ器または平面グラインダーで実現できます。パンチとダイの研ぎ頻度は、一般的に 4:1 です。包丁を研いだ後、型の高さを調整してください。
(1) 誤った研ぎ方の危険性: 誤った研ぎは金型の刃の急速な損傷を悪化させ、研ぎごとのハンマー ストローク数が大幅に減少します。
(2) 正しい研ぎ方のメリット：金型を定期的に研ぐことで、打ち抜き品質と精度を安定させることができます。金型の刃はゆっくりと損傷し、長寿命です。
4. 研ぎ方のルール
金型を研磨するときは、次の要因を考慮する必要があります。
(1) R0.1～0.25mmの場合、刃先フィレットの切れ味は刃先の切れ味に依存します。
(2) 砥石の表面をきれいにします。
(3) 柔らかい粗目の砥石の使用をお勧めします。WA46KVなど
(4) 研磨量（工具）は、1 回につき 0.013 mm を超えないようにしてください。過度の研削は、金型表面を焼きなまし処理に相当する過熱を引き起こし、金型が柔らかくなり、金型の寿命が大幅に低下します。
(5) 研削時に十分なクーラントを追加する必要があります。
(6) 研磨するときは、パンチと下型をしっかりと固定し、専用の治具を使用してください。
(7) 金型の研削量は一定です。この値に達すると、パンチは廃棄されます。使い続けると金型や機械を傷めやすくなります。
(8) 研磨後、エッジを砥石で処理し、過度に鋭利なエッジを除去する必要があります。
(9) 研いだ後は、洗浄・脱磁・注油してください。
投稿時間: Dec-11-2021