CNC 加工は、産業機器の製造に使用される非常に一般的な加工方法であり、多くの企業で広く使用されています。加工の全工程では、実際のステンレス鋼板部品に基づいて生産が行われるのが一般的ですが、生産工程では、CNC機械加工の全工程を知っていますか？これは、主に6つのプロセスに分かれた簡単な分析です。
1. 製品の位置付け
部品を製造して機械加工する前に、企業は設備を分析します。製造の製品の位置付けに応じて、特定の標準情報コンテンツを取得する必要があります。これは、主要なパラメーターや重要なパフォーマンスパラメーターなど、部品の処理要件でもあります。
2. 平面構成
広告デザインは、パーツの形状や輪郭を含め、機器の分析に反映されます。解析・加工により、パーツの種類が明確になり、作画は作画ソフトを使用した方が良いです。
3. 全体工程計画
さまざまな部品を処理するプロセス全体が異なります。寧波CNC機械加工は、さまざまなプロセスを維持できます。複雑な製造要件を十分に考慮すると、要するに、ストレージ容量は機器の一部です。このプロセスは、通常、材料の外観設計と処理規則に基づいて分析し、合理的な処理フローを推定します。
4. CNC ブレード移動軌跡の製造工程
実際、この段階は、サウンドCNCブレードのパスを含むさまざまな基本的な製造パラメーターの設定など、プロセスを維持するためのモバイルアプリケーションソフトウェアに基づいています。
5. 経路シミュレーション
パスがモバイル アプリケーションに変換された後、最終的にソリューションで使用されます。ただし、具体的な使用にあたっては、必ずシミュレーションシミュレーションを行ってください。パスシミュレーションは、特定の処理の全過程で発生する可能性のある偏差を減らしたり、故障率を減らしたりすることができます。一般的に言えば、最初にステンレス鋼板の表面の予想されるターゲット、たとえばレーザー切断が小さいか間違っているかを確認し、パスの全体的なプロセス計画を科学的に研究する必要があります。
6.パス出力
モーション軌跡出力は、マシニング コアのプログラミング設計における重要な要素です。パス出力によると、マシニング センターの主な高効率を維持できます。これは、今日の CNC 加工の主な実用上の重要性でもあります。
投稿時間: Jan-08-2022