まず、金型の定義
1：プラスチック射出成形で使用される金型は、射出成形金型と呼ばれる射出成形金型になります。射出成形金型は、複雑な形状と高い寸法精度を持つプラスチック製品を、またはペンチで一度に成形できます。
2：「7点金型・3点法」 射出成形において、金型は射出成形機と同様に成形品に大きな影響を与えます。射出成形よりも金型の役割が大きいとさえ言えます。
３：射出成形時に金型を十分に理解していないと、優れた成形品を得ることは難しい。
第二に、金型の分類
射出成形金型の分類方法はたくさんあります。使用する射出成形機の種類に応じて、横型射出成形機用の射出成形金型、竪型射出成形機用の射出成形型、角型射出成形機用の射出成形型、および 2 色射出成形型に分けることができます。
金型のキャビティの数に応じて、片面射出成形金型と多面射出成形金型に分けることができます。ファセットの数に応じて、単一分割面と二重分割面または複数分割に分割できます。ゲートシステムの形態に応じて、表面射出成形金型は、システム用の通常の鋳造射出成形金型とホットランナーゲートシステムに分けることができます：重複金型（スタック金型）もあります
基本的な構造分類によると、一般的に次の2つのカテゴリに分類できます
1: 2 プレート金型 (テンプレート 2 枚、パーティング金型 1 枚)
2: 3 プレート テンプレート (3 つのテンプレート、2 つのパーティング モールド)。
これは、金型を分割する際に分類するために2つまたは3つのテンプレートに分割されており、ほとんどの金型はこの2つのタイプ（個別の4プレート金型）に属します。
射出成形金型は、一般的な射出成形金型、2 色射出成形金型、ホット ランナー金型、オーバーモールド成形金型などに分けられることがよくあります。
2 プレート金型 (1 回のパーティング金型の特徴): 通常、固定型と可動型はパーティング面で分離されます。
1：成形後、成形品とスプルーを切り取り加工（例：サイドゲート、スプルー）
2：構造がシンプルで使いやすい。
3：製品の自動落下に適しています。(潜在的なゲート、後処理は必要ありません)
4：故障が少なく、価格が安い。
三板金型（二次パーティング金型）の特長：
１：固定テンプレートと移動テンプレートの間にテンプレートがあり、このテンプレートと固定テンプレートの間にノズル流路がある。
2：ポイントノズルが使用できるため、ノズル位置の後処理が不要です。
３：構造が複雑で、成形品とノズル流路を分割する必要がある。
４：二板金型よりも失敗が多く、金型費も高い。
投稿時間: 2022 年 3 月 4 日