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過去10年間で、中国の自動車市場は急速に発展し、世界最大の自動車消費市場となりました。自動車産業全体が新たな発展の機会を迎えています。自動車産業の成長は、産業チェーン全体の発展も促進しています。例えば、自動車部品産業。近年、自動車業界ではプラスチック製品の需要が高まり、多くの自動車部品にプラスチック製品が使用されるようになりました。その代わり、プラスチック部品の品質が特に重要になっています。プラスチック部品の品質は射出成形金型によって決まります。自動車部品の金型をどのように設計するかは、すべての成形業者が考慮する必要がある問題であるため、高品質の自動車金型を設計する際には、どのような点に注意する必要がありますか？

1. デザインをシンプルにする

プラスチック製品の設計は、自動車用射出成形金型の設計において重要な段階です。プラスチック製品の設計においては、プラスチック製品モデルを可能な限り簡素化する必要があります。簡素化された設計スキームは、プラスチック製品の最適化の各段階において明確に提案された規則です。自動車用射出成形金型の板厚設計など、重要な部分の基本規則を考慮し、金型の板厚を対称にすることで、適切な板厚ムラの発生を防ぎます。

2. 標準圧縮強度に注意する

圧縮強度と強度は、ある程度の規制が必要です。そうでなければ、構造品質が摩擦に耐えられません。強度要件はHRC35以上である必要があります。50～52HRC以上の場合は、いくつかの特別な要件が規定されています。プラスチック製品は成形後、表面層に光沢がなければなりません。研磨仕上げが可能です。

3. 自動車用射出成形金型のパーティングラインとパーティング面を選択する

パーティングラインの明確な方法は、部品の外観に基づいて明確にすることができます。フラクタルラインの機能は、製品を2つの部分に分割することであり、境界線は同じです。2つの部分に分割され、固定金型成形に配置され、可動金型成形はもう1つの部分です。自動車用射出成形金型のパーティング面を取得するには、フラクタルラインを使用し、フラクタルラインを使用して複数の金型の周囲の金型のパーティング面をスキャンします。

4. パーティング面設計に関するよくある質問

自動車用射出成形金型のパーティング面には、必ず注意を払うべき点があります。すなわち、同じ傾斜面のそれぞれにシールされた間隔があり、間隔の有効性を確保して、射出成形プロセス全体を通して溶融プラスチックが偶然に失われないようにする必要があります。材料間隔のシールという名称は、材料を密封できるこの効率と一致しています。パーティング面を確立する全プロセスにおいて、傾斜面または傾斜面とその段差で高さと幅の比が大きく異なるパーティング面に遭遇した場合は、それが1つであろうと複数であろうと、必ず標準計画を設定してください。これは、生産処理と測定に役立ちます。