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プラスチック金型はコンパクトなもので、複雑な形状をしており、ブランクの膨張力を受けるため、構造強度、剛性、硬度、粗さ、加工精度など、高い要求が求められます。プラスチック金型の加工精度は、機械加工の度合いを示す重要な指標の一つです。加工サイクルは非常に長く、加工コストも高くなります。

長期間の稼働後、プラスチック金型は研磨する必要があり、研磨された刃は脱磁する必要があります。脱磁しないと磁化されず、単に詰まってしまいます。プラスチック金型を稼働させる企業は、詳細な記録を保持し、稼働状況、保護（潤滑、清掃、防錆）および損傷環境を記録し、損傷した部品やコンポーネント、および発見された摩耗度に基づいて情報を提供し、検索と使用に役立てる必要があります。問題を解決します。プラスチック金型と製品に使用される材料のデータと成形プロセスパラメータは、プラスチック金型の試運転時間を短縮し、生産力を向上させることができます。

複合プラスチック金型は、コンパクト成形、押し出し成形、射出成形、ブロー成形、低発泡成形などから構成され、主に凹型底板と組み合わせたキャビティ、凹型アセンブリと組み合わせたカードボード、凹型で構成されています。凹型金型は可変コア付き凸型金型で、凸型組み合わせベースプレート、凸型部品、凸型組み合わせカードボード、キャビティカット部品、サイドカット組み合わせボードで構成されています。金型凸型、凹型、補助成形システムの協調変化。形状や規格が異なる一連のプラスチック部品を加工できます。プラスチック加工では、プラスチック成形機と組み合わせて、完璧な構成と正確な規格のプラスチック製品を提供します。プラスチックや加工方法の多様性、プラスチック成形機やプラスチック製品の構造が乱雑で単純なため、プラスチック金型の種類や構造も多様です。