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1.製品肉厚
(1) すべての種類のプラスチックには一定の範囲の肉厚があり、通常は 0.5 ～ 4mm です。肉厚が4mmを超えると、冷却時間が長くなり、収縮などの問題が発生します。製品構造の変更を検討してください。
(2) 肉厚の不均一は表面収縮の原因となります。
(3) 肉厚が不均一な場合、ポアやウェルド ラインが発生します。

2.型開き方向とパーティングライン
各射出製品の設計の最初に、型開き方向とパーティング ラインを最初に決定して、コア引きスライダー機構を最小限に抑え、パーティング ラインが外観に与える影響を排除する必要があります。
(1) 型開き方向が決定された後、製品の補強リブ、バックル、突起およびその他の構造は、型開き方向と可能な限り一致するように設計され、コアの引っ張りを回避し、継ぎ目を減らし、金型の寿命を延ばします。
(2) 型開き方向を決定した後、適切なパーティング ラインを選択して、型開き方向のアンダーカットを回避し、外観と性能を向上させることができます。
3. 脱型勾配
(1) 適切な脱型勾配により、製品の毛羽立ち (引っ張り) を回避できます。滑らかな表面の脱型勾配は 0.5 度以上、細かい肌 (砂の表面) の表面は 1 度以上、粗い肌の表面は 1.5 度以上である必要があります。
(2) 適切な脱型勾配により、トップの白化、トップの変形、トップの破裂などの製品トップの損傷を回避できます。
（3）深いキャビティ構造を持つ製品を設計する場合、射出成形中に金型コアがずれないように、外面の勾配は内面の勾配よりもできるだけ大きくする必要があり、均一な製品が得られます肉厚、および製品開口部の材料強度を確保します。
4.リブの補強
(1) 補強リブを合理的に適用することで、製品の剛性を高め、変形を減らすことができます。
(2) 補強材の厚さは、製品の肉厚の ≤ (0.5~0.7) T でなければなりません。そうしないと、表面が収縮します。
(3) 補強リブ (Shanghai Mold Design Training School) の片面傾斜は、上部の損傷を避けるために 1.5° よりも大きくする必要があります。