プラスチック金型部品を作成するときは、次の点を十分に考慮する必要があります。
1. 製品設計に集中せず、プラスチック金型部品の製造を無視する
ユーザーによっては、製品開発や新製品の試作を行う際、プラスチック金型部品の生産部門とのコミュニケーションを無視して、初期段階の製品研究開発に専念することがよくあります。製品の設計案が決まった後、事前に金型メーカーに連絡することには、次の 2 つのメリットがあります。
1.設計された製品の成形プロセスが良好であることを確認でき、部品の加工が難しいため、最終的な設計が変更されることはありません。
2.金型メーカーは、設計の準備を事前に行うことができます。
3.高品質のプラスチック金型部品を生産するには、供給側と需要側の緊密な協力のみがコストを削減し、サイクルを短縮することができます。
2. 価格だけでなく、品質・サイクル・サービスを総合的に考える
1.プラスチック金型付属品には多くの種類があり、大まかに10のカテゴリに分類できます。部品材料、物理的および化学的特性、機械的強度、寸法精度、表面仕上げ、耐用年数、経済性などのさまざまな要件に応じて、さまざまなタイプの金型が成形用に選択されます。
2.高精度要件の金型は、高精度のCNC工作機械で処理する必要があり、金型材料と成形プロセスには厳しい要件があり、設計と分析にはCAD / CAE / CAM金型技術を使用する必要があります。
3.一部の部品には成形中に特別な要件があり、金型にはホットランナー、ガスアシスト成形、窒素シリンダーなどの高度なプロセスも使用する必要があります。
4. プラスチック金型部品の製造業者は、CNC、EDM、ワイヤ切断工作機械、CNC コピー フライス盤、高精度グラインダー、高精度 3 座標測定器、コンピューター設計および関連ソフトウェアを備えている必要があります。
5. 一般に、大規模なプレス金型 (自動車カバーの金型など) では、工作機械にサイド ブランキング メカニズムがあるかどうか、またはサイド潤滑剤、マルチステーション プログレッシブなどがあるかどうかを考慮する必要があります。装置、工作機械、カビ保護装置も考慮する必要があります。
6. 上記の金型の製造方法とプロセスは、すべての企業によって所有および習得されているわけではありません。協力メーカーを選ぶ際には、ハードウェア設備だけでなく、経営層や加工経験、技術力を総合して加工能力を理解する必要があります。
7. 同じ金型セットでも、異なるメーカーの見積もりの間に大きなギャップがある場合があります。金型の価値以上の金額を支払うべきではなく、金型のコスト以下の金額を支払うべきではありません。金型メーカーは、あなたと同じように、ビジネスで合理的な利益を得たいと考えています。金型一式をはるかに低価格で注文すると、問題が発生する可能性があります。ユーザーは自分の要件から始めて、総合的に測定する必要があります。
3. 多頭連携を避け、ワンストップでのプラスチック金型製作と製品加工を目指す
1.認定された金型（認定されたテストピース）では、認定された製品のバッチが製造されない場合があります。これは主に、部品の工作機械の選択、成形プロセス (成形温度、成形時間など)、およびオペレーターの技術的品質に関連しています。
2.金型が良ければ、成形プロセスも優れている必要があります。ワンストップ連携を行い、多頭連携は極力避けるべきです。条件が満たされない場合は、完全に責任を負う当事者を選択する必要があり、契約に署名するときに明確に書かれている必要があります。
投稿時間: 2022 年 11 月 2 日