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工業製品の製造には金型が欠かせません。したがって、良いプラスチック製品を製造するには、まず次のことが必要です。高品質金型。プラスチック加工業界の観点から見ると、金型の品質と適切な価格を確保するために、通常、金型の設計と製造プロセスでは次の基本要件が満たされます。

1.高精度：金型のサイズと精度は顧客のニーズを満たすものであり、金型の品質の最も重要な現れです。したがって、金型の設計および製造プロセスでは、製品の正確なサイズを確保するために、金型の精度が製品の精度よりも高くなければならず、対応する設計および製造ステップで実装する必要があります。

2.低コスト: 価格は常に顧客が考慮しなければならない主な要素です。そのため、最も経済的な価格で金型材料、設計・製造要員、加工方法を選択する必要があります。金型のコストは、金型の材質、複雑さ、構造要件、サイズと精度の要件、および加工方法に密接に関係します。やみくもに最安値を追求することはできませんが、適正かつ適正な価格を追求しなければなりません。これには非常に多くの要素が必要です。最も合理的な価格バランスポイントを見つけるには、金型コストの理解やお客様の受け入れ度の点で非常に重要なポイントとなります。

3.長寿命：金型が生産コストに占める割合が大きいため、金型の寿命が長ければ長いほど、お客様の生産コストは下がります。したがって、お客様は金型の寿命が長いことを望んでおり、金型の設計、材料の選択、製作、加工の際にはそれを考慮する必要があります。リンクに抜けがあると金型の寿命が短くなる可能性があります。

4. ショートサイクル：金型の品質を確保するという前提の下では、金型の設計と製造時間が比較的短くなります。これは、顧客がより早く生産に投入でき、製品がより早く市場に投入されることを意味するだけでなく、金型メーカーの企業管理レベルも意味します。金型の製造技術が高いため、金型メーカーのコスト投資も節約でき、誰にとっても嬉しい結果が得られます。