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プラスチック成形 金型は、射出成形部品の大量生産に使用され、効率が高く、品質が高く、切削が少なく、エネルギーと原材料が節約され、低コストであるという利点があります。しかし、プラスチック成形金型の複雑な加工により、多くの問題が発生します。

1.巨大なサイズと重量

大量のプラスチック成形金型を加工するプラスチック成形金型加工工場では、その巨大なサイズと重量をどう扱うかが大きな課題です。大型のプラスチック成形金型の処理には、多くの場合、多くの労力、特別な設備、および複数のデバッグが必要です。クランプ、およびプラスチック成形金型の価格精度は、さまざまな潜在的な要因の影響を受け、保証することは困難です。

2.高価な購入費用

さまざまな大型プラスチック成形金型の製造コストは、専門的な加工設備のコストに直接関係しています。大型のプラスチック成形金型を作る工作機械は非常に高価です。複雑な加工技術をアレンジしているのが特徴です。プロセスを完了するには、多くの工作機械が必要です。加工から仕上げまでの全工程。このように初期投入コストが高いことも、多くの企業がこの市場に参入する際の障害となっています。クランプを一度デバッグするだけで、多くの問題が簡単に解決され、プラスチック成形金型の加工精度が保証されます。