1. 相対密度/比率
相対密度とは、化学物質企業の体積を指します。
比とは、水の密度に対する化学物質の相対密度の比を指します。
2. 気化熱と圧縮係数
気化熱は、プラスチックの各グラムが占める体積 (cm3/g) であり、圧縮率静電気粉体とプラスチック部品の間の体積または蒸発熱の比です (その値は常に 1 を超えます)。これらはすべて、フィルム排出チャンバーのサイズを明確にするために使用できます。規格値が大きいということは、放電室の容積を大きくする必要があることを意味する。同時に、静電粉体はエアポンピングが多く、排気管が難しく、成形時間が長く、生産効率が低いことも示しています。気化熱が小さい場合はその逆で、圧迫や制限に適しています。
3.吸水性
吸水率とは、プラスチックの消化と水の吸収のレベルを指します。測定方法は、まずサンプルを乾燥させて重量を測定します。 24日または2日間水に浸した後、取り出して再度重さを量り、それに加えた百分率を計算します、それが吸水率です。セックス。
4. 活発さ
温度と使用圧力の下でプラスチックが空洞を満たす能力は活性と呼ばれます。これは、金型をプレス加工する際に考慮される主要な加工技術の主なパラメータです。アクティブニュー バリが発生しやすい、充填キャビティが密でない、プラスチック部品が緩く分布している、エポキシ樹脂とフィラーが別々に集まっている、金型にくっつきやすい、金型の取り出しと仕上げが難しい、ハードボトミングが早すぎるなどデメリット。ただし、活性が小さい場合、充填時間が短く、成形が困難で、成形圧力が大きすぎる場合があります。したがって、プラスチックの使用活動は、プラスチック部品の規制、成形プロセス、および成形基準と一致しています。
5. ハードボトミング特性
ポリウレタン エラストマーは、成形プロセス全体を通じて加熱と応力を受けると延性のある粘稠な状態に変化します。活性が拡大すると空洞が満たされ、同時にアルドールの凝縮が起こります。架橋密度は増加し続けており、活性は柔軟です。溶けた材料を下降させ、徐々に乾燥させる全自動成形機です。金型をスタンピングする場合、ハードボトミングの速度が速く、持続的なテーマアクティビティが短い材料では、インサートの供給、ロードおよびアンロードを容易にし、効果的な成形基準と実際の操作を選択して、早すぎるハードワープや硬さを避けるように注意する必要があります。ボトミング不足により、プラスチック部品の成形不良が発生します。
6.水分と揮発性有機化合物
すべての種類のプラスチックには、さまざまなレベルの水分と揮発性有機化合物が含まれています。多すぎると、活性が拡大し、オーバーフローしやすく、持続時間が長く、拡大が減少し、波模様、伸縮などの欠点や害が発生しやすくなります。プラスチック部品の機械および電気工学的機能。ただし、プラスチックが単純すぎると、活性が低下し、形成が困難になります。したがって、必要に応じてさまざまなプラスチックを加熱する必要があります。吸水性の強い素材は、特に湿気の多い季節でも加熱が容易です。加熱された材料避けるべきです。吸湿性
7.熱に弱い
感熱性プラスチックとは、熱に対してより柔軟な一部のプラスチックを指します。高温の熱にさらされる場合、時間が長くなるか、供給口の断面積が小さすぎます。実際の切削効果が大きい場合、金型温度の上昇により変色、解重合、割れが発生しやすくなります。このような性質を持つプラスチックを感熱性プラスチックといいます。
8. 水過敏症
一部のプラスチック (ポリカーボネートなど) は少量の水を含みますが、高温高圧下では分解します。このような機能を水感受性といいますが、事前に加熱しておくことは簡単です。
9.吸水性
プラスチックにはさまざまな添加剤があり、水との親和性が異なるため、「吸湿性」「水分付着性」と「非吸湿性で水に付着しにくい」タイプに大別されるのではないかと推測しました。水分含有量を許容範囲内に管理しないと、高温高圧下で水分が蒸気になったり、実際に加水分解反応が起こり、エポキシ樹脂が発泡して活性が低下し、エポキシ樹脂の性能が低下すると考えられます。外観と機械および電気工学的機能。良い。したがって、吸水性プラスチックは必要に応じて適切な加熱方法と基準で加熱され、施工中の水分の再吸収を避けるために直接赤外線誘導が使用されます。
10.通気性
通気性とは、プラスチックフィルムやプラスチックボードの透湿機能を指します。
11.メルトインデックス値
メルトインデックス (MI) は、製造および加工中のプラスチック材料の活性を示す標準値です。
12.引張強さ/亀裂伸び
引張強さは、プラスチック材料を特定のレベル（降伏限界や亀裂点など）まで伸ばすのに必要な力の量を指します。通常、各企業の総面積によってマークされます。そして、元の長さまで引っ張った後の長さの割合が亀裂伸びとなります。
13.凹凸のある圧縮強度
バンプの圧縮強度は、バンプに耐えるプラスチックの能力です。
14.衝撃圧縮強さ
衝撃圧縮強度とは、プラスチックが外力によって衝撃を受けたときに耐えることができる運動エネルギーを指します。
15.強さ
一般的なプラスチックの強度は、通常、ロックウェル硬度とソモ硬度という2つの検査方法でマークされます。当時、Shao's A は、TPE やその他のポリウレタン エラストマーや加硫ゴムなどの軟質プラスチックの測定によく使用されていました。 Shao's D は、一般的な汎用プラスチックや一部のエンジニアリング プラスチックなどのより硬いプラスチックの測定に使用され、高機能エンジニアリング プロジェクト プラスチックやより硬いエンジニアリング プロジェクト プラスチックのほとんどはロックウェルで測定されるはずです。
16.熱変形温度
熱変形温度は、プラスチック試験片が使用圧力および温度下でのレベルまで凹凸になる温度です。
17.長期高温耐性
長期高温耐性とは、長期使用におけるプラスチック材料の耐熱性を指します。
18.耐溶剤性
耐溶剤性薬剤の特性とは、ある温度で有機溶剤に一定期間浸漬した後のプラスチック材料の重量、体積、引張強さ、伸びの変化を指します。小さな遺伝的変異は、優れた低誘電変化を示します。
19.耐老化性
耐老化性とは、急激な変化や劣化を引き起こす屋外の自然環境における日光、熱、空気、風雨などの危険に対するプラスチック材料の耐性を指します。
20.明瞭さ
透明度は、可視光領域におけるプラスチックの光透過率を指します。プラスチックは、光を通過させるレベルに応じて、光透過率、透明、不透明に分類できます。
21.滑らかさ
平滑度とは、光を屈折させる化学物質と同等の鏡ガラスのレベルを指します。平滑性が良いとは、化学物質の表面が明るいことを指します。
22.絶縁層は動作電圧を破壊します
絶縁層破壊の使用電圧は、試験片への高電位差が増加して絶縁耐力が破壊されるまでの使用電圧を、2つの電極間の距離（絶縁層の厚さ）の値（Kv/mm）で割った値です。試験片）。
23.融解熱
融解熱は融解熱および蒸発熱とも呼ばれ、結晶性ポリマーの組成または融解および結晶化に必要な運動エネルギーです。運動エネルギーのこの部分は、ポリマー材料の結晶構造を溶かすために使用されます。したがって、結晶性ポリマーを射出成形で加工する場合、非晶質ポリマーを射出成形で加工する場合よりも、特定の溶融温度に到達するためにより多くの運動エネルギーが必要となります。溶解・気化熱を必要としません。
24.比熱
比熱とは、企業の原材料の温度が1度上昇するときに必要な熱量[J/kg.k]です。
25.熱拡散率
熱拡散率とは、発熱体内で温度が伝わると推定される速度を指します。熱伝達率とも呼ばれます。その値は、企業品質の原材料の温度が 1 度上昇するときに必要な熱量 (比熱) と材料の消化吸収量です。熱の速度（熱伝達率）を選択します。作動圧力は熱拡散係数にあまり影響を与えませんが、温度は非常に有害です。
投稿時間: 2021 年 7 月 26 日