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1. 射出成形品にはなぜ抜き勾配があるのですか?

一般に、射出成形製品は対応する金型を使用して加工する必要があります。射出成形製品が成形および硬化された後、金型キャビティまたはコアから取り出されます。これは一般に脱型として知られています。成形収縮やその他の理由により、プラスチック部品がコアに巻きついたり、金型キャビティに閉じ込められたりすることがよくあります。金型が開いた後、金型は自動的に排出されないため、射出成形 製品が金型から離れるのを防ぎ、脱型時に射出成形品の表面に傷が付くのを防ぎます。射出成形金型を設計する際、射出成形品の内面と外面

ダクトは、脱型方向に沿って適切な脱型角度を持たなければなりません。

2.射出成形品の脱型角度の大きさに影響を与える要因

1) 脱型角度の大きさは、射出成形品の性能や製品の形状、たとえば製品の高さや深さ、肉厚、表面粗さ、加工ラインなどのキャビティ表面の状態によって決まります。等々。

2) 硬質プラスチックは軟質プラスチックよりも大きな抜き勾配を持っています。

3) 射出成形される製品の形状がより複雑であるか、より多くの成形穴を持つプラスチック部品にはより大きな脱型角度が必要です。

4) 射出成形品の高さが大きく、穴が深い場合、離型角度は小さくなります。

5) 射出成形品の肉厚が増し、内穴がコアを締め付ける力が大きくなり、抜き勾配を大きくする必要があります。