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プラスチック成形品 金型は大量の射出成形部品を生産するために使用され、高効率、高品質、少ない切削加工、エネルギーと原材料の節約、低コストという利点があります。しかし、プラスチック成形金型は加工が複雑なため、多くの問題が発生します。

1. 巨大なサイズと重量

プラスチック成形金型加工工場において、大量のプラスチック成形金型を加工する場合、その巨大なサイズと重量をどのように処理するかが大きな課題となります。大型のプラスチック成形金型の加工には、多くの場合、多大な労力、特別な設備、複数のデバッグが必要です。プラスチック成形金型のクランプや価格の精度はさまざまな要因に影響され、保証することが困難です。

2. 購入コストが高い

さまざまな大型プラスチック成形金型の製造コストは、専門的な加工装置のコストに直接関係します。大型のプラスチック成形金型を製作できる工作機械は非常に高価です。複雑な加工技術をアレンジしているのが特徴です。このプロセスを完了するには多くの工作機械が必要です。加工から仕上げまでの全工程。このように初期投入コストが高いことも、多くの企業がこの市場に参入する際の障害となっています。クランプを一度デバッグするだけで、多くの問題が簡単に解決され、プラスチック成形金型の加工精度が保証されます。