1.生産工程の調整：
1) まず、プロセスパラメータが実際のモデル、材料、金型と同じであるかどうかを確認します。
2) プロセスパラメータが同時に入力されると、最初のビールは製造の圧力と速度をわずかに低下させ始め、その後徐々に調整します(製品品質比に従って)。
3) プロセスパラメータがない場合、金型の構造、接着剤の量、その他の調整を理解する必要があります。やみくもに調整することは固く禁じられており、特殊な型が型にくっつくほど接着されていないことに注意してください。接着剤が多すぎると接着剤が接着されてしまいます。
2.オペレーター制作：
1) 機械の安全調整が安全かどうかを確認します。
2) 作業者は作業前に生産製品の品質基準を熟知しているかどうか。
3) プラスチック射出成形工場は、ノズルの位置は切断または平らにならなければならず、他のエッジは切断または切断してはならないなど、加工方法が正しい必要があると述べました。
4) 外観をチェックして、収縮、色の混合、トップの高さ、接着剤の不足、材料の花などに注意してください。受領限界は必ずしも明確ではない場合があります。
5) 鏡、ライトボタン、光沢のある表面などの厳しい外観要件を持つ製品は、スプレーや屋外で組み立てられていないものであってはならず、指紋などが付いていてはなりません。作業台は清潔に保ち、表面に傷や傷が付いていない必要があります。製品;
6）生産中、製品は30分ごとに包括的に検査され、サンプルと品質検査の包装指示を注意深くチェックして、生産された製品の合格率が100％であることを確認する必要があります。
7) 同時に、機械のノズルから接着剤が漏れていないか、ホッパーに供給する必要があるかどうか、金型に問題があるかどうか、生産タスクが時間ごとに完了しているかどうかに注意を払います。
8) プラスチック射出成形工場の概要、箱が完成したら数量を注意深く確認し、商標用紙を正しく記入し、間違って貼り付けていないか注意し、商品を指定された場所に置き、きれいに配置します。
投稿日時: 2022 年 3 月 27 日