金型の寿命を延ばす方法
ユーザーにとって、金型の耐用年数を延ばすことは、プレス加工コストを大幅に削減できます。金型の耐用年数に影響を与える要因は次のとおりです。
1. 材料の種類と厚さ。
2. 適切な金型ギャップを選択するかどうか。
3. 金型の構造
4. スタンピング中に材料の潤滑性が良好であるかどうか。
5.金型に特殊な表面処理が施されているかどうか。
6. チタンメッキ、炭窒化チタンなど
7. 上部タレットと下部タレットを位置合わせします。
8. 調整ガスケットの適切な使用。
9. 斜め刃型が正しく使用されているか。
10.工作機械のモールドベースが磨耗しているかどうか。
金型研削
1. 金型研削の重要性
金型を定期的に研磨することで、安定したプレス品質を確保できます。金型を定期的に研磨することで、金型の寿命を延ばすだけでなく、工作機械の寿命も延ばすことができます。刃物を研ぐ適切な時期を把握することが重要です。
2. 金型の特性を明確にする必要がある
金型の研磨においては、研磨が必要かどうかを判断するための厳密なハンマー打撃回数はありません。これは主に刃の切れ味によって決まります。主に以下の3つの要素によって決まります。
（1）刃先のフィレットを確認します。フィレット半径がR0.1mm（最大R値は0.25mmを超えてはいけません）に達した場合、研磨が必要です。
（2）プレス加工の品質を確認します。大きなバリはありませんか？
（3）機械の打ち抜き加工時の騒音に基づいて、研磨が必要かどうかを判断します。同じ金型のペアで打ち抜き加工中に異常な騒音が発生する場合は、パンチが鈍くなっている可能性があり、研磨が必要です。
注意：刃先が丸くなっていたり、刃の裏側がざらざらしていたりする場合は、研ぐことも検討してください。
3. 研ぎ方
金型の研磨には様々な方法があります。専用の研磨機や平面研削盤をご使用ください。パンチとダイの研磨頻度は、一般的に4：1です。ナイフを研磨した後、金型の高さを調整してください。
（１）誤った研磨方法の危険性：誤った研磨は金型の刃の急速な損傷を悪化させ、研磨ごとのハンマーストロークの回数を大幅に減少させます。
（2）正しい研磨方法の利点：金型を定期的に研磨することで、打ち抜き品質と精度を安定させることができます。金型の刃はゆっくりと損傷し、長寿命化します。
4. シャープニングルール
金型を研削する際には、次の要素を考慮する必要があります。
（１）R0.1～0.25mmの場合、刃先フィレットの切れ味は刃先の切れ味に依存する。
（２）砥石の表面を清掃する。
（3）WA46KVのような柔らかい粗粒度の砥石の使用を推奨します。
（4）研削量（工具）は1回あたり0.013mmを超えてはなりません。研削量が多すぎると金型表面が過熱し、焼鈍処理と同等の状態になり、金型が軟化して寿命が大幅に低下します。
（５）研削時には十分な切削液を加える必要がある。
（６）研削加工を行う場合は、パンチと下型をしっかりと固定し、専用の治具を使用する必要があります。
（7）金型の研削量は一定です。この値に達するとパンチは廃棄されます。そのまま使用を続けると、金型や機械を損傷しやすくなります。
（８）研磨後は、砥石で研ぎ、鋭利になりすぎた部分を取り除く。
（９）研いだ後は洗浄し、脱磁し、油を差す。
投稿日時: 2021年12月11日