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プラスチック製品は、合成樹脂と各種添加剤を混合し、射出成形、押出成形、プレス成形、注入成形などの方法で製造されます。プラスチック製品は成形と同時に最終的な性能も得られるため、プラスチック成形は生産の要となる工程です。

1. 射出成形は射出成形とも呼ばれます。射出成形機を用いて、溶融したプラスチックを金型に素早く射出して固化させ、さまざまなプラスチック製品を得る方法です。

2. 押出成形法とは、可塑化したプラスチックをスクリューの回転と圧力を利用して金型内に連続的に押し出す方法で、一定の形状の金型を通過する際に金型の形状に適したプラスチックプロファイルが得られます。

3. 圧縮成形は、圧縮成形、圧縮成形、圧縮成形などとも呼ばれ、固体ペレットまたはプレハブ部品を金型に追加し、加熱と圧力を使用して軟化および溶融し、圧力下で充填する方法です。硬化後にプラスチック部品を得るために金型キャビティに入れます。

4. ブロー成形（プラスチックの二次加工に属する）とは、中空のプラスチックパリソンを圧縮空気により吹き込んで変形させ、冷却、成形してプラスチック部品を得る加工方法です。

5. プラスチックの鋳造は金属の鋳造と似ています。すなわち、流動状態のポリマー材料またはモノマー材料を特定の金型に射出し、一定の条件下で反応、固化し、金型キャビティに応じたプラスチック部品の加工方法を形成する。

6.ガスアシスト射出成形（以下、ガスアシスト成形）は、プラスチック加工分野における新しい工法です。中空成形、ショートショット、フルショットに分かれます。