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我が国の金型標準部品産業は急速な発展の一時期を経て、部品は標準化、専門化、商業化の方向に徐々に発展し、一部の部品はより高いレベルに達し、大幅な進歩を遂げています。全体的な観点から見ると、我が国の金型標準部品産業の発展見通しは楽観的であり、世界に進出しつつあります。

「我が国は依然として毎年相当数の標準金型部品を海外から輸入する必要があり、そのコストは年間金型輸入額の約8％を占めています。国内の金型標準部品は、技術基準、技術開発、製品品質の面で依然として課題が多い。 「国際金型・金属・プラスチック産業サプライヤー協会の羅百輝事務総長は、中国の金型標準製品基準は混沌としており、機能コンポーネントが少なく、技術内容が低く、適用性が低いと述べた。技術改革は小規模で、設備は時代遅れで、技術は遅れており、専門性のレベルは低い。製品の品質が不安定です。専門的な人材の不足、管理が追いつかない、低い生産効率、長い納期サイクル。生産・販売拠点、稼働品種・仕様の偏在、供給不足。一部のユニットは市場で競争するために、品質に注意を払わず、粗悪な粗悪品が市場に氾濫します。コストを無視し、やみくもに価格を引き下げ、市場を混乱させる現象もあり、慎重に調査して解決する必要があります。

我が国の金型標準部品に関する統一された優れた業界標準を策定するために、1983 年に国家金型標準化技術委員会が設立されました。委員会の設立以来、専門家が組織され、金型標準の策定、改訂、検討を行ってきました。 22 のスタンピング金型規格と 20 を超えるプラスチック金型規格を含む、合計 90 を超える規格が発行されています。これらの規格の発行と実施は、金型産業の技術進歩と発展を促進し、社会的、経済的に多大な利益をもたらしました。モジュール式標準部品の研究、開発、生産は、総合的かつ徹底的に行われています。製品の種類、品種、仕様、製品の技術的性能と品質レベルはいずれも大幅に向上しました。

現在、我が国の金型の標準化と応用レベルは50％に達しており、外国先進国（70～80％）にはまだ遠く及ばない。近年、我が国の製造・販売会社の数は年々増加してきておりますが、その多くは規模が小さく、設備が老朽化し、技術が後進的で、コストが高く、利益が低いものとなっています。基本的に国内市場のニーズを満たすことができる高度な商品化を実現しているのは、一般的な中小規模の標準ダイベースとプラスチックモールドベース、ガイドポスト、ガイドスリーブ、プッシュロッド、モールドスプリング、空気圧部品などの製品だけです。そしてその一部は輸出されています。

そして、ボールロッククイックチェンジパンチと固定プレート、固体潤滑ガイドプレートとガイドスリーブ、斜めウェッジ機構とその部品など、高い技術内容、高度な構造、優れた性能、高品質、そして便利な交換を備えた製品があります。高級プラスチック金型標準部品や窒素ゼンマイを製造する国内メーカーは非常に少なく、資金不足により技術革新プロジェクトの実施が難しく、生産効率が低く、納期が長く、供給と供給が矛盾している。需要はますます顕著になってきています。