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科学技術の発展に伴い、プラスチック製品はすでに私たちの生活に欠かせない製品となっています。現実の生活においても、誰もがいつでも目にする自動車、船舶、飛行機など、プラスチック製品はほぼあらゆる分野を制覇しています。 、コンピュータ、電話、その他の物質のプラスチック部品の一部は、プラスチック金型を通じて射出成形されます。製品が誕生するとき、型開きは不可欠です。型開き工場を探す必要がある場合、射出成形金型とプラスチック金型は同じ意味だと思われがちですが、プラスチック金型と射出成形金型の違いを理解してください。この記事を読めば、Jiekai Mold の違いがわかります。

プラスチック金型、圧縮成形、押出成形、射出成形、ブロー成形、低発泡成形用の複合プラスチック金型キャビティ修正金型は、パンチ組み合わせベースプレート、パンチコンポーネントで構成される可変コアを備えたパンチです。 、パンチ組み合わせカードボード、キャビティカットオフコンポーネント、およびサイドセクション組み合わせプレート。凸型、凹型、補助成形システムの調整変更。さまざまな形状やサイズの一連のプラスチック部品を加工できます。

射出成形金型はプラスチック製品を製造するためのツールです。また、プラスチック製品に完全な構造と正確な寸法を与えるためのツールでもあります。射出成形は、一部の複雑な形状の部品の大量生産に使用される加工方法です。具体的には、加熱・溶融したプラスチックを射出成形機のキャビティ内に高圧で射出し、冷却固化させて成形品を得る事を指します。射出成形金型は可動金型と固定金型から構成されます。可動金型は射出成形機の可動テンプレートに設置され、固定金型は射出成形機の固定テンプレートに設置されます。射出成形中、可動金型と固定金型が閉じられてゲート システムとキャビティが形成されます。金型が開くと可動金型と固定金型が分離され、プラスチック製品が取り出されます。金型設計と製造の多大な作業負荷を軽減するために、ほとんどの射出成形金型は標準的なモールドベースを使用しています。