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1. 金型の射出面の平滑性

金型表面の研磨は非常に重要であり、金型製造の成否を左右する非常に重要な要素の一つです。金型の表面が十分に滑らかではなく、表面に凹凸があり、射出成形されたプラスチック製品の表面にはスキンラインや砂粒が生じます。一般的には表面を鏡面に研磨した方が良いです。金型鋼の選択に加えて、研磨担当者、時間、および技術も研磨の鏡面効果に影響します。プロの金型研磨マスターが必要であり、研磨時間を正確に把握できる豊富な経験が必要です。金型を鏡面研磨した後の効果です。

2. 金型の精度

金型の精度によってプラスチック部品の寸法精度が決まります。金型の製造には、まず2次元検出器や3次元検出器などの検査機器など、高精度な測定を行うための環境が必要です。オブジェクトイメージングの原理を使用して、オブジェクトのサイズと空間位置を正確に計算します。 0.02mmの違いを検出し、製品サイズや注入量を正確に測定します。

3. 金型の上型の嵌め合い

金型業界には一定の運用基準がありますが、金型メーカーごとに金型と射出成形の間には若干の違いがあります。たとえば、型開きと射出成形は同じメーカーではありません。各メーカーの機械設備や生産方法が異なるため、生産にはリスクが伴います。 、製品の品質と生産効率に影響を与えます。このリスクを軽減するには、通常、型開きと射出成形に同じメーカーを選択することをお勧めします。型開きから射出成形加工に至るまで、メーカーは自らを制御でき、問題は時間内に解決できます。