まず、カビの定義ですが、
1: プラスチック射出成形に使用される金型は射出成形金型となり、射出金型と呼ばれます。複雑な形状や寸法精度の高いプラスチック製品をプライヤーで一度に成形できる射出成形金型です。
2:「7点金型、3点プロセス」射出成形においても、金型は射出成形機と同様に成形品に大きな影響を与えます。射出成形よりも金型の役割が大きいとも言えます。
3: 射出成形では金型を理解していないと良好な成形品を得ることが困難です。
第二に、金型の分類
射出成形金型にはさまざまな分類方法があります。使用される射出成形機の種類に応じて、横型射出成形機用の射出金型、縦型射出成形機用の射出金型、アングル射出成形機用の射出金型、2色射出成形金型に分けることができます。
金型のキャビティの数に応じて、片面射出成形金型と多面射出成形金型に分けることができます。ファセットの数に応じて、単一分割面と二重分割面または複数分割面に分けることができます。表面射出成形金型は、ゲートシステムの形状に応じて、通常の鋳造システム用射出成形金型とホットランナーゲートシステム用に分類できます。オーバーラップ金型（スタック金型）もあります。
基本的な構造分類によると、一般的に次の 2 つのカテゴリに分類できます。
1: 2 プレート金型 (テンプレート 2 つ、パーティング金型 1 つ)
2: 3 プレート テンプレート (テンプレート 3 つ、パーティング型 2 つ)
これは金型を分割する際に分類するために2つまたは3つのテンプレートに分かれており、ほとんどの金型はこの2種類（個別4板金型）に属します。
射出成形金型は、一般的な射出成形金型、2 色射出成形金型、ホットランナー金型、オーバーモールディング金型などに分類されることがよくあります。
２プレート金型（ワンタイムパーティング金型の特徴）：一般的に固定テンプレートと移動テンプレートはパーティング面で分離されます。
1：成形後、成形品とスプルーを切断し加工（例：サイドゲート、スプルー）
2:構造がシンプルで使いやすい。
3: 製品の自動落下に適しています。 (潜在ゲート、後処理不要)
４：故障が少なく、価格も安い。
3枚金型（二次分割金型）の特徴：
１：固定テンプレートと移動テンプレートの間にテンプレートがあり、このテンプレートと固定テンプレートの間にノズル流路がある。
2:ポイントノズルが使用できるため、ノズル位置の後加工が不要です。
３：構造が複雑で、成形品とノズル流路を分割する必要がある。
4:2枚金型に比べて不良が多く、金型コストも高くなります。
投稿時間: 2022 年 3 月 4 日