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プラスチック金型は、プラスチック製品の重要な成形専用工具です。金型の形状変化、位置ずれ、成形面の荒れ、クランプ面の接触不良など、金型の品質が変化すると、プラスチック製品の品質に直接影響を及ぼします。したがって、カビには注意する必要があります。使用とメンテナンス。

プラスチック金型のメンテナンスは次のとおりです。

1) 製作前に金型各部に不純物や汚れがないか確認してください。綿ガーゼを使って塗料、金型内の不純物、汚れをこすり落とし、しっかりと接着した残留物を銅製のナイフで取り除きます。

2) 製品成形時にバリが発生しないことを考慮して、クランプ力を適切に選択します。型締力が過大になると消費電力が増加するだけでなく、金型や伝動部品の摩耗速度も早まりやすくなります。

3) ガイドポスト、プッシュロッド、リターンロッド、タイロッド等の金型折曲部への給油は夏期は1日2回、冬期は1日1回のみとしてください。

4) 常勤の金型保守作業が勤務している場合は、生産中の金型を検査および観察し、問題があればすぐに対処します。メンテナンスプロジェクトの引き継ぎ時には、特に金型の発生が多い場合には、金型の生産状況を確認するために5〜10分前に出航する必要があります。不適格な金型や問題の多い金型には、より注意を払う必要があります。

5) 生産中に停電や何らかの理由で停止した場合、6時間以上連続して停止します。南部の梅雨時期に空気が湿っている場合は、成形面、剥離面、折り曲げ面に防錆油を散布し、梅雨以外の期間は24時間以上連続停止する必要があります。金型の成形面、剥離面、折り曲げ嵌合面には防錆潤滑剤をスプレーする必要があります。一時的に使用しない金型を保管する場合は、保管前に十分に洗浄し、防錆潤滑剤をスプレーし、金型を閉じた後に閉じてください。保管時には、金型の上に重い物を置かないでください。

6) ノック跡や変形を防ぐため、金型内の部品をハンマーで叩いたりしないでください。

7) 一時的に使用するものではありませんが、射出成形金型には防錆油を塗布し、可動型と固定型の間で長時間加圧クランプ状態にならないようにし、圧力による変形を防止してください。