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まず、製品データ管理、プロセスデータ管理、および図面ドキュメント管理の有効な管理：効果的な金型製品データ管理、プロセスデータ管理、および図面ドキュメント管理により、ドキュメントの網羅性と図面バージョンの一貫性を確保できます。図面は効果的な共有と効率的なクエリ利用を実現できます。ファイル管理用の完全なコンピュータデータベースを確立し、設計部門が蓄積した設計図面、散在し、以前は散在して孤立した情報を分類して集中的に使用することで、設計図面、原本、設計変更、保守バージョンによる2Dと3Dの混乱を防止します。混乱、3Dモデルと2D図面データ間の不一致、2D図面設計の不規則性と混乱により、発見して適時に修正するのが容易でない問題が発生し、金型の修正、やり直し、さらには廃棄を引き起こし、金型の製造コストを増加させ、金型製造の生産サイクルを長くして納期に影響を与えます。

第二に、プラスチック金型図面、加工技術、および物理データの一貫性と完全性を維持します。効果的で綿密かつ厳格なテスト方法を通じて、金型図面、加工技術、および物理データの一貫性と完全性を確保します。

第三に、各プラスチック金型セットの設計および製造コストをタイムリーに集計する必要があります。工場での作業指示書の発行を効果的に制御し、ツールの廃棄を効果的に管理することにより、正確な金型構造設計、効率的な金型部品の加工、およびスペアパーツの正確な検出により、設計変更やメンテナンスによる金型の追加コストを効果的に削減し、各金型の実際のコストを取得し、金型の品質を効果的に管理します。

第四に、全体計画：全体計画のために、計画、設計、加工技術、工場生産、人材などの情報を有機的に整理・統合し、計画と生産を効果的に調整し、プラスチック金型の品質を効果的に確保し、納期通りに納品できるようにします。。

第五に、完全かつ実用的なプラスチック金型生産管理システムを策定する：製品データ管理、工程データ管理、計画管理、金型生産管理プロセスの進捗管理といったコンピュータ情報管理を実現する完全な金型生産管理システムを策定する。このシステムには、プラスチック金型生産計画の策定、金型設計、工程策定、工場の作業割り当てと製品検査、倉庫管理などが含まれ、金型製造および関連補助情報を計画から完成納入まで追跡・管理することができる。